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卓茂光电告诉您x-ray检测的原理及应用

作者: 卓茂光电X-RAY发表时间:2022-04-08 14:32:38

今天,卓茂光电小编给大家带来的知识点是x-ray检测的原理及应用,让我们一起深入探讨下~

今天,卓茂光电小编给大家带来的知识点是x-ray检测的原理及应用,让我们一起深入探讨下~

伴随着电子技术的不断发展,SMT技术已变得越来越普及,单片机芯片的体积也变得越来越小,且单片机芯片的脚位逐渐增多,尤其是近些年来出现的BGA单片机芯片等,由于BGA单片机芯片的脚位不是按传统设计分布在四周,反而是分布在单片机芯片的底面,无疑根据传统的人工视觉检测是根本不可以判断焊点的好坏,必须根据ICT甚至功能测试,但通常情况下如存在批量错误,就不可以及时被发现整改,且人工视觉检测是最不精准和重复性最差的技术,因此x-ray检测技术变得越来越广泛地应用于SMT回流焊后的检验,它不仅可以对焊点进行定性定量分析,而且可及时发现故障,进行整改。

一、x-ray机器工作原理
当板子沿着导轨进入机器内部后,位于板子上方有一x-ray发射管,其发射的X射线穿过板子被置于下方的探测器(通常为摄像机)所接收,由于焊点中含有可以大量吸收X射线的铅,因此与穿过玻璃纤维铜、硅等其他材料的X射线相比,照射在焊点上的X射线被大量吸收,而呈现黑点产生良好的图像,使得对焊点的分析变得相当简单直观,故简单的图像分析算法便可自动且可靠地检测焊点的缺陷。
二、x-ray取代ICT
对着印刷版密度变得越来越高,器件变得越来越小,在对印制板设计时留给ICT测试的点空间变得越来越小,甚至被取消,此外对于复杂印制板,如果直接从SMT生产线送至功能测试岗位,不仅会导致合格率下降,而且会增加板子的故障诊断和返修费用,甚至会造成交货延误,在当今社会激烈的竞争市场上失去竞争力,如果此时用x-ray检验取代ICT,可保证功能测的生产路,减小故障诊断和返修工作,此外,在SMT生产中通过用用x-ray进行抽查,能降低甚至消除批量错误,值得注意的是:对那些ICT不能测出的焊锡太少或过多,冷汗、焊或气孔等x-ray也可测得,而此类缺陷能轻易通过ICT甚至功能测试而不被发现,从而影响产品寿命,当然x-ray不能查出器件的电气缺陷,但这些都可在功能测试中被检验出来,总之增加x-ray检测不仅不会漏掉制造过程中的任何缺憾,而且能查出一些ICT查不出的缺憾。

x-ray可以根据每个焊点的尺寸形状及特性进行评估,自动将不可接受和临界焊点检测出来,临界焊点即会导致产品过早失效的焊点,当然这些临界焊点在其他测试上都会被认为良好焊点。

好啦,以上就是今天的全部内容,如果还想了解更多,欢迎关注卓茂光电~


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